Aplikasi Industri PetrokimiaReaktor

Dalam proses petrokimia seperti hydrocracking dan hydrotreating, plat keluli tergelek panas SA387Gr11CL2 digunakan untuk membina reaktor. Reaktor ini beroperasi dalam keadaan suhu tinggi (sehingga sekitar 500 - 600 darjah ) dan tekanan tinggi (beberapa megapascal hingga puluhan megapascal) dengan kehadiran hidrogen dan pelbagai hidrokarbon. Ketahanan keluli terhadap pereputan hidrogen dan kekuatan suhu tinggi yang disediakan oleh unsur mengaloi seperti kromium dan molibdenum menjadikannya sesuai untuk aplikasi sedemikian. Sebagai contoh, dalam reaktor hydrocracking, plat keluli boleh menahan tindak balas kimia yang keras dan tekanan dalaman yang dihasilkan oleh campuran tindak balas.

Penukar Haba

Penukar haba dalam industri petrokimia memainkan peranan penting dalam pemindahan haba antara aliran proses yang berbeza. Plat keluli SA387Gr11CL2 digunakan untuk membuat cangkerang dan tiub penukar haba. Keupayaan keluli untuk mengendalikan pembezaan suhu tinggi dan cecair menghakis adalah penting. Sebagai contoh, dalam unit penyulingan minyak mentah, penukar haba yang diperbuat daripada keluli ini boleh memindahkan haba dengan cekap antara minyak mentah panas dan medium penyejukan, membolehkan pemisahan pecahan hidrokarbon yang berbeza.

Pemisah

Pemisah digunakan untuk memisahkan fasa yang berbeza (seperti cecair - cecair atau gas - cecair) dalam proses petrokimia. Plat keluli digunakan untuk membina tekanan - mengandungi struktur pemisah ini. Ciri-ciri kekuatan tinggi dan tahan kakisan memastikan pemisah boleh beroperasi di bawah keadaan tekanan tinggi dan selalunya menghakis loji petrokimia. Sebagai contoh, dalam loji pemprosesan gas asli, pemisah yang diperbuat daripada plat keluli SA387Gr11CL2 boleh memisahkan air dan kekotoran lain daripada gas asli.

Aplikasi Penjanaan KuasaPenjana Stim

Dalam loji kuasa, plat keluli SA387Gr11CL2 digunakan dalam pembinaan penjana stim. Komponen ini tertakluk kepada keadaan wap suhu tinggi (sehingga sekitar 550 - 600 darjah ) dan keadaan tekanan tinggi. Kekuatan suhu tinggi keluli dan rintangan rayapan yang baik membantu memastikan integriti penjana stim sepanjang operasi jangka panjangnya. Sebagai contoh, dalam loji janakuasa arang batu, dram stim dan tekanan lain - yang mengandungi bahagian penjana stim boleh dibuat daripada keluli ini untuk menahan tekanan dalaman stim dan tegasan terma yang disebabkan oleh kecerunan suhu.

Sistem Paip Suhu Tinggi

Plat keluli juga digunakan untuk sistem paip suhu tinggi di loji kuasa. Paip ini mengangkut wap suhu tinggi atau cecair lain antara komponen yang berbeza seperti dandang, turbin dan penukar haba. Keupayaan keluli SA387Gr11CL2 untuk mengekalkan sifat mekanikalnya pada suhu tinggi dan menahan kakisan akibat persekitaran wap menjadikannya bahan yang ideal untuk sistem perpaipan tersebut. Ini membantu mengelakkan kebocoran dan kegagalan dalam proses penjanaan kuasa.

 

 

 

 

 

Komposisi Kimia Kekuatan Tinggi
Gred	C	Si	Mn	P	S
Keluli DNV	0.18	0.10-0.35	0.9-1.6	0.035	0.035

Pembuatan dan Pemprosesan Plat Keluli SA387Gr11CL2

Proses Pengeluaran

Keluli biasanya dihasilkan melalui gabungan proses peleburan dan penggelek panas. Pada peringkat peleburan, bahan mentah berkualiti tinggi dipilih dengan teliti dan dicairkan dalam relau. Unsur pengaloian ditambah dalam jumlah yang tepat untuk mencapai komposisi kimia yang dikehendaki. Selepas peleburan, keluli cair dibuang ke dalam bilet. Bilet kemudian dipanaskan pada suhu yang sesuai, biasanya sekitar 1100 - 1200 darjah, dan melalui satu siri kilang gelek untuk membentuk plat keluli gulung panas. Proses rolling memerlukan kawalan ketat parameter seperti suhu rolling, kelajuan, dan kadar pengurangan untuk memastikan struktur mikro yang betul dan sifat mekanikal plat keluli.

Kebolehkimpalan dan Kebolehmesinan

Plat keluli SA387Gr11CL2 mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Walau bagaimanapun, disebabkan komposisi aloinya dan keperluan untuk prestasi suhu tinggi, prosedur kimpalan khas dan bahan habis pakai sering diperlukan. Pra-pemanasan sebelum kimpalan dan rawatan haba selepas kimpalan mungkin juga diperlukan untuk mengurangkan tekanan baki kimpalan dan mengelakkan keretakan. Dari segi kebolehmesinan, alat pemotong dan parameter pemesinan yang sesuai harus dipilih untuk mencapai pemesinan yang cekap sambil mengekalkan kualiti permukaan dan sifat mekanikal plat keluli.

 

 

 

 

Mengapa Memilih Kami?
Kami berbangga dengan keupayaan kami untuk menyediakan penyelesaian tersuai untuk keperluan unik pelanggan kami.
Kami menganalisis dan membandingkan produk terdahulu dan keadaan teknikal semasa SA387Gr11CL2 Hot Rolled Steel Plate Pressure Vessel Steel kami, dan membangunkan spesifikasi dan proses teknikal baharu.
Pelanggan kami mempercayai kami untuk menghantar produk Keluli Gulung Sejuk berkualiti tinggi tepat pada masanya dan mengikut bajet.
Kami dengan tegas melaksanakan perkhidmatan selepas jualan yang mesra dan bertimbang rasa, mematuhi pembangunan etika profesional yang baik.
Kami menawarkan pelbagai jenis produk Keluli Canai Sejuk untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai.
Kami mematuhi falsafah perniagaan yang berorientasikan pelanggan dan berorientasikan jenama, dan terus menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan yang boleh dipercayai dan cemerlang.
Kilang kami komited untuk menegakkan piawaian keselamatan dan kualiti tertinggi.
Semua kakitangan syarikat kami dan semua jabatan bekerjasama untuk menggabungkan pengurusan perniagaan, teknologi profesional, kaedah statistik kuantitatif dan pendidikan ideologi.
Produk Cold-rolled Steel kami terkenal dengan ketahanan dan kebolehpercayaannya.
 

Cool tags: sa387gr11cl2 keluli tergelek panas plat keluli kapal tekanan, China sa387gr11cl2 keluli tergelek panas plat tekanan kapal pembekal keluli, kilang