LR A Keluli
Penerangan Produk LR A Steel, juga dikenali sebagai keluli diluluskan Lloyd's Register, merangkumi beberapa gred keluli penting. Berikut ialah pandangan mendalam tentang gred keluli utamanya, aplikasi, piawaian keluli dan kaedah rawatan permukaan: Gred Keluli Utama : LR AH32: Kekuatan tinggi ini...
Description/kawalan
Penerangan Produk
LR A Steel, juga dikenali sebagai keluli diluluskan Lloyd's Register, merangkumi beberapa gred keluli yang penting. Berikut ialah pandangan mendalam tentang gred keluli utama, aplikasi, piawaian keluli dan kaedah rawatan permukaannya:
Gred Keluli Utama:
LR AH32: Keluli berkekuatan tinggi ini digunakan secara meluas dalam pembinaan kapal untuk struktur badan kapal, geladak dan sekat. Ia menawarkan sifat mekanikal yang sangat baik, termasuk kekuatan hasil yang tinggi dan keliatan yang baik.
LR AH36: Sama seperti AH32, AH36 juga merupakan pilihan popular untuk pembinaan kapal. Ia mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan sesuai untuk aplikasi di mana integriti struktur yang lebih tinggi diperlukan.
LR DH32 dan LR DH36: Gred ini direka bentuk untuk aplikasi yang menuntut keliatan yang dipertingkatkan, terutamanya dalam persekitaran suhu rendah. Ia biasanya digunakan dalam struktur luar pesisir dan kapal yang beroperasi di kawasan sejuk.
Aplikasi Utama:
Pembinaan kapal: LR Keluli digunakan secara meluas dalam pembinaan pelbagai jenis kapal, termasuk kapal kargo, kapal tangki, dan kapal penumpang. Kekuatan tinggi dan ketahanan keluli ini memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan struktur kapal.
Struktur Luar Pesisir: Platform luar pesisir, pelantar minyak dan turbin angin sering menggunakan keluli LR A kerana keupayaannya untuk menahan persekitaran marin yang keras dan beban berat.
Pembinaan Jambatan: Dalam sesetengah kes, keluli LR A boleh digunakan dalam pembinaan jambatan, terutamanya yang terletak di kawasan pantai atau terdedah kepada persekitaran yang menghakis.
|
Gred Keluli |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Als |
|
A |
Kurang daripada atau sama dengan 0.21 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2.5c |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
|
|
B |
Kurang daripada atau sama dengan 0.21 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.35 |
0.8~1.2 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
|
|
D |
Kurang daripada atau sama dengan 0.21 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.35 |
0.6~1.2 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
E |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.35 |
0.7~1.2 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
AH32 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
0.9~1.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
DH32 · |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
0.9~1.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
EH32 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
0.9~1.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
FH32 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
0.9~1.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
AH36 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
0.9~1.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
DH36 · |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
0.9~1.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
EH36 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
0.9~1.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
FH36 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
0.9~1.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
AH40 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
0.9~1.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
|
DH40 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.18 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
0.9~1.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |




Piawaian Keluli:
Lloyd's Register telah menetapkan piawaian yang ketat untuk keluli LR A untuk memastikan kualiti dan prestasinya. Piawaian ini meliputi aspek seperti komposisi kimia, sifat mekanikal, toleransi dimensi, dan prosedur kimpalan. Piawaian sentiasa dikemas kini untuk mencerminkan kemajuan teknologi terkini dan keperluan industri.
Rawatan Permukaan:
Melukis: Salah satu kaedah rawatan permukaan yang paling biasa untuk keluli LR A ialah mengecat. Sistem cat yang sesuai boleh memberikan perlindungan terhadap kakisan, sinaran UV dan lelasan. Pilihan cat bergantung pada aplikasi khusus dan keadaan persekitaran.
Menggembleng: Galvanizing hot-dip juga boleh digunakan untuk melindungi keluli LR A daripada kakisan. Proses ini melibatkan merendam keluli dalam mandi zink cair, yang membentuk salutan pelindung pada permukaan.
Letupan Tembakan dan Aplikasi Primer: Letupan tembakan selalunya digunakan untuk membersihkan permukaan keluli dan menghilangkan karat dan kerak. Selepas letupan pukulan, primer digunakan untuk memberikan perlindungan awal dan meningkatkan lekatan salutan seterusnya.
Perlindungan Katodik: Dalam sesetengah kes, perlindungan katodik boleh digunakan bersama dengan kaedah rawatan permukaan lain. Ini melibatkan penggunaan cas elektrik negatif pada keluli untuk mengelakkan kakisan dengan mengorbankan anod.
Mengapa Memilih Kami?
Kami berbangga dengan keupayaan kami untuk menyediakan penyelesaian tersuai untuk keperluan unik pelanggan kami.
Kami menganalisis dan membandingkan produk terdahulu dan situasi teknikal semasa LR A Steel kami, dan membangunkan spesifikasi dan proses teknikal baharu.
Pelanggan kami mempercayai kami untuk menghantar produk Keluli Gulung Sejuk berkualiti tinggi tepat pada masanya dan mengikut bajet.
Kami dengan tegas melaksanakan perkhidmatan selepas jualan yang mesra dan bertimbang rasa, mematuhi pembangunan etika profesional yang baik.
Kami menawarkan pelbagai jenis produk Keluli Canai Sejuk untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai.
Kami mematuhi falsafah perniagaan yang berorientasikan pelanggan dan berorientasikan jenama, dan terus menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan yang boleh dipercayai dan cemerlang.
Kilang kami komited untuk menegakkan piawaian keselamatan dan kualiti tertinggi.
Semua kakitangan syarikat kami dan semua jabatan bekerjasama untuk menggabungkan pengurusan perniagaan, teknologi profesional, kaedah statistik kuantitatif dan pendidikan ideologi.
Produk Cold-rolled Steel kami terkenal dengan ketahanan dan kebolehpercayaannya.
Bergantung pada keadaan unggul dan kelebihan kukuh pengeluaran besar-besaran, kami dapat memenuhi keperluan pelanggan kami yang berbeza.
Cool tags: lr a keluli, China lr a keluli pembekal, kilang









