Plat Keluli Bangunan Kapal Bergelek Panas Ah36 Kekuatan Tinggi

 

Berikut adalah beberapa faktor yang mempengaruhi rintangan kakisan keluli AH36:

 

 

 

Faktor persekitaran luaran

 

Jenis medium

Dalam air laut: Air laut ialah larutan elektrolit kompleks yang mengandungi sejumlah besar ion klorida (Cl⁻), ion natrium (Na⁺), ion magnesium (Mg²⁺), dll. Antaranya, ion klorida mempunyai kekakisan yang kuat, yang boleh memusnahkan filem oksida pada permukaan keluli AH36, menyebabkan fenomena kakisan tempatan seperti kakisan pitting dan kakisan celah dalam keluli. Dalam persekitaran marin, kadar kakisan keluli AH36 juga akan berubah mengikut kedalaman, suhu dan kadar aliran air laut. Sebagai contoh, di kawasan laut cetek, disebabkan kandungan oksigen yang agak tinggi, kadar kakisan mungkin lebih cepat daripada di kawasan laut dalam; di kawasan dengan kadar aliran air laut yang cepat, disebabkan oleh kesan penggosokan, produk kakisan pada permukaan keluli akan terus dikeluarkan, sekali gus mempercepatkan kakisan.

Dalam persekitaran berasid: Apabila keluli AH36 terdedah kepada persekitaran berasid (seperti asid sulfurik, asid hidroklorik, dll.), ion hidrogen (H⁺) dalam asid akan bertindak balas dengan keluli, mengakibatkan pengaratan keluli. Asid yang berbeza mempunyai kadar kakisan yang berbeza pada keluli. Secara umumnya, asid kuat mempunyai kesan menghakis yang lebih kuat. Selain itu, faktor seperti kepekatan dan suhu asid juga akan mempengaruhi kadar kakisan. Sebagai contoh, dalam larutan asid sulfurik berkepekatan lebih tinggi, kadar kakisan keluli AH36 akan meningkat apabila kepekatan asid sulfurik meningkat; apabila suhu meningkat, kadar tindak balas kimia meningkat, dan kadar kakisan keluli juga akan meningkat dengan sewajarnya.

Suhu dan kelembapan

Kesan suhu: Apabila suhu ambien meningkat, kadar tindak balas kimia meningkat, dan kadar kakisan keluli AH36 biasanya juga meningkat. Dalam persekitaran suhu tinggi, proses kinetik tindak balas kakisan dipercepatkan, dan pada masa yang sama, kestabilan filem oksida pada permukaan keluli mungkin berkurangan, menjadikannya lebih mudah untuk medium menghakis bertindak balas dengan matriks keluli. Sebagai contoh, dalam beberapa proses pengeluaran perindustrian, apabila suhu meningkat ke tahap tertentu, kadar kakisan keluli AH36 dalam persekitaran gas menghakis akan meningkat dengan ketara.

Kesan kelembapan: Pengaruh kelembapan ke atas kakisan keluli AH36 juga jelas. Dalam persekitaran kelembapan tinggi, filem air nipis mudah terbentuk pada permukaan keluli, dan air adalah elektrolit, yang boleh menggalakkan kemajuan tindak balas kakisan elektrokimia. Apabila kelembapan relatif mencapai nilai tertentu (secara amnya, ia dianggap apabila kelembapan relatif melebihi 60%), kadar kakisan akan meningkat dengan ketara. Terutamanya dalam persekitaran atmosfera marin, kerana udara mengandungi garam, di bawah keadaan kelembapan yang tinggi, garam larut dalam filem air, membentuk larutan elektrolit yang sangat menghakis, memburukkan lagi kakisan keluli.

 

 

Spesifikasi yang kami sediakan:

Ketebalan	3-200mm
Lebar	1500-4000mm
Panjang	5000-15000mm

 

Faktor yang berkaitan dengan langkah perlindungan

 

Perlindungan salutan

Jenis salutan: Salutan yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza pada rintangan kakisan keluli AH36. Sebagai contoh, salutan epoksi mempunyai sifat lekatan dan penghalang yang baik, yang boleh mengasingkan medium menghakis dengan berkesan dari permukaan keluli, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan keluli; manakala salutan kaya zink bukan organik melindungi matriks keluli melalui tindakan anod korban zink, dan apabila salutan rosak, zink masih boleh melindungi keluli.

Kualiti salutan: Kualiti salutan adalah penting untuk rintangan kakisan. Ketebalan, keseragaman dan integriti salutan semuanya akan menjejaskan kesan perlindungannya. Jika ketebalan salutan tidak mencukupi, ia mungkin tidak dapat menyekat sepenuhnya medium menghakis; jika salutan tidak sekata atau terdapat kecacatan seperti lubang jarum dan buih, medium menghakis akan menembusi ke permukaan keluli melalui kecacatan ini, mengakibatkan kakisan tempatan. Sebagai contoh, secara amnya, ketebalan salutan epoksi dikehendaki berada dalam julat tertentu (seperti 200 - 300 mikrometer), dan ia harus dipastikan bahawa salutan itu seragam dan tidak mempunyai kecacatan yang jelas untuk mencapai anti yang lebih baik. - kesan kakisan.

 

 

 

 

 

 

Mengapa Memilih Kami?
Kami berbangga dengan keupayaan kami untuk menyediakan penyelesaian tersuai untuk keperluan unik pelanggan kami.
Kami menganalisis dan membandingkan produk terdahulu dan situasi teknikal semasa Plat Keluli Bangunan Kapal Bergelek Panas Panas Ah36 kami, dan membangunkan spesifikasi dan proses teknikal baharu.
Pelanggan kami mempercayai kami untuk menyampaikan produk Keluli Gulung Sejuk berkualiti tinggi tepat pada masanya dan mengikut bajet.
Kami dengan tegas melaksanakan perkhidmatan selepas jualan yang mesra dan bertimbang rasa, mematuhi pembangunan etika profesional yang baik.
Kami menawarkan pelbagai jenis produk Keluli Canai Sejuk untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai.
Kami mematuhi falsafah perniagaan yang berorientasikan pelanggan dan berorientasikan jenama, dan terus menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan yang boleh dipercayai dan cemerlang.
Kilang kami komited untuk menegakkan piawaian keselamatan dan kualiti tertinggi.
Semua kakitangan syarikat kami dan semua jabatan bekerjasama untuk menggabungkan pengurusan perniagaan, teknologi profesional, kaedah statistik kuantitatif dan pendidikan ideologi.
Produk Cold-rolled Steel kami terkenal dengan ketahanan dan kebolehpercayaannya.
Bergantung pada keadaan unggul dan kelebihan kukuh pengeluaran besar-besaran, kami dapat memenuhi keperluan pelanggan kami yang berbeza.

Cool tags: ah36 gelek panas plat keluli bangunan kapal kekuatan tinggi, China ah36 gelek panas kekuatan tinggi kapal pembinaan plat keluli pembekal, kilang