AISI 8620Keluli Aloi H

 

 

Komposisi Kimia:

 

Karbon (C): 0.17 - 0.23%

Silikon (Si): 0.15 - 0.35%

Mangan (Mn): 0.60 - 0.95%

Sulfur (S): Kurang daripada atau sama dengan 0.015%

Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0.025%

Kromium (Cr): 0.35 - 0.65%

Nikel (Ni): 0.35 - 0.75%

Kuprum (Cu): Kurang daripada atau sama dengan 0.30%

Molibdenum (Mo): 0.15 - 0.25%

 

Sifat Mekanikal:

 

Kekuatan Tegangan (σb): Lebih besar daripada atau sama dengan 1176 MPa (120 ksi)

Pemanjangan (δ5): Lebih besar daripada atau sama dengan 9%

Pengurangan Luas (ψ): Lebih daripada atau sama dengan 45%

Nilai Keliatan Impak ( kv): Lebih daripada atau sama dengan 78 J/cm² (8)

 

Proses Rawatan Haba:

 

Penyepuhlindapan: Panaskan hingga 820 darjah - 850 darjah , tahan untuk masa yang mencukupi untuk memastikan keluli dipanaskan sepenuhnya, dan kemudian sejukkan di dalam relau. Proses ini membantu untuk memperbaiki struktur mikro, meningkatkan kemuluran, dan mengurangkan kekerasan, menjadikannya lebih mudah untuk pemprosesan berikutnya.

Menormalkan: Boleh dijalankan pada julat suhu yang sama seperti penyepuhlindapan. Normalizing memperhalusi struktur butiran dan meningkatkan keseragaman bahan, meningkatkan sifat mekanikal dan kestabilannya.

Mengkarburkan: Biasanya dilakukan pada suhu 900 - 920 darjah . Ia melibatkan memasukkan karbon ke dalam permukaan keluli untuk meningkatkan kandungan karbon dan kebolehkerasannya. Selepas pengkarbonan, keluli biasanya dipadamkan dalam minyak atau air untuk mendapatkan lapisan permukaan yang mengeras.

Pelindapkejutan: Untuk AISI 8620H, pelindapkejutan selalunya dilakukan pada suhu sekitar 880 darjah ± 20 darjah untuk kali pertama dan 790 darjah ± 20 darjah untuk kali kedua, diikuti dengan penyejukan minyak. Pelindapkejutan cepat menyejukkan keluli untuk membentuk struktur martensit, yang memberikan kekerasan dan kekuatan tinggi kepada bahan.

Pembajaan: Dijalankan selepas pelindapkejutan, biasanya pada julat suhu 150 - 200 darjah . Pembajaan membantu mengurangkan kerapuhan yang disebabkan oleh pelindapkejutan, melaraskan keseimbangan kekerasan dan keliatan, dan meningkatkan rintangan hentaman dan kestabilan bahan.

 

Parameter proses rawatan haba tertentu mungkin berbeza bergantung pada keperluan sebenar dan komposisi dan keadaan khusus keluli. Rawatan haba yang sesuai boleh meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatan AISI 8620H Aloi Steel dengan ketara, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti gear, bearing, aci dan bahagian mekanikal lain yang memerlukan kekuatan tinggi, rintangan haus dan keliatan, terutamanya dalam industri automotif, jentera, dan aeroangkasa.

 

Cool tags: aisi 8620h keluli aloi, China aisi 8620h pembekal keluli aloi, kilang